正确分析珩磨管故障是排除故障的前提，珩磨管故障大部分并非突然发生，发生前总有预兆，当预兆发展到一定程度即产生故障。引起珩磨管故障的原因是多种多样的，并无固定规律可寻。统计表明，液压系统发生的珩磨管故障约90%是由于使用管理不善所致为了快速、准确、方便地诊断珩磨管故障，必须充分认识液压故障的特征和规律，这是珩磨管故障诊断的基础。
以下原则在珩磨管故障诊断中值得遵循：
　　(1) 首先判明珩磨管的工作条件和外围环境是否正常 需首先搞清是设备机械部分或电器控制部分故障，还是珩磨管本身的故障，同时查清珩磨管的各种条件是否符合正常运行的要求。
　　(2) 区域判断 根据珩磨管故障现象和特征确定与该故障有关的区域，逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况，分析发生原因，最终找出故障的具体所在。
　　(3) 掌握故障种类进行综合分析　根据珩磨管故障最终的现象，逐步深入找出多种直接的或间接的可能原因，为避免盲目性，必须根据系统基本原理，进行综合分析、逻辑判断，减少怀疑对象逐步逼近,最终找出珩磨管故障部位。
　　(4)珩磨管故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录，这是预防、发现和处理珩磨管故障的科学依据；建立设备运行故障分析表，它是使用经验的高度概括总结，有助于对珩磨管故障现象迅速做出判断；具备一定检测手段，可对珩磨管故障做出准确的定量分析。
　　(5) 验证可能故障原因时，一般从最可能的珩磨管故障原因或最易检验的地方开始，这样可减少装拆工作量，提高诊断速度。

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