自1989年开始，采用本项技术的企业已先后向国内煤炭机械厂大批量提供了高精度冷拔27SiMn钢管。    5. 本项技术的应用前景    1） 宏观市场    钢管是经济建设中重要的原材料之一，素有工业"血管"之称。精密钢管广泛地被用作机械工业用管(主要是液压与气动缸体管、液压输油管、汽车传动轴管和半轴套管、轴承钢管、皮带传送托辊管、印染辊管等)、石油地质工业用管(油泵管、钻探管、油管、套管、钻杆等)、化工用管(石油裂化管、化肥用高压管、化工设备及管道用管)、电站锅炉和热交换器管等。随着我国经济建设的不断发展和技术的不断进步、精密钢管的应用范围会不断扩大、需求量也会越来越大。据内部资料，德国曼内斯曼生产的冷拔精密管材在其国内售价在4万元人民币/吨，因此在解决好坯管材质、规格、质量情况下，开拓精密钢管国际市场，出口创汇的潜力很大。    从原料市场来看，我国已基本形成东北鞍钢，西北包头，华北天津，华东上海，西南成都和中南衡阳的六大无缝钢管生产基地。我国直缝焊管机组已近1600套，1986年以来引进了200多套，φ219mm以上的大中口径直缝焊管机组已有18套，其中广东番禹焊管厂φ320机组，张家口宁远钢厂的φ114机组，徐州光环公司中的φ219机组，宝鸡钢管厂的φ426机组，锦西钢管厂的φ508机组等，可以生产油井管、输送管、机械用管等高档次产品，将是生产DOM机械用管可靠的焊管坯供应商。    目前我国还没有专业化的精密钢管生产厂，我们可借鉴国际钢管企业的一些建厂模式和经验。日本是一个钢管出口大国，其钢管质量居世界首位。日本六大钢铁公司中有四个(新日本钢铁、住友金属工业、日本钢管(NKK)和川崎钢铁)都生产钢管。日本丸一钢管公司是一个比较大的，但不能自供原料的钢管公司，年产118.8万t钢管，产品有镀锌管、异型管、机械用管、标准输气输水管等。位于大阪的原田钢管公司年产1.2万t液压缸筒等精密钢管，主要生产手段是冷拔。总部位于大阪的片仓钢管公司建有世界最大的700吨冷拔机，在大阪、广岛和东京都建有精密钢管生产厂，年产4.92万t精密钢管。    2）行业需求    (1) 工程液压机械：如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等。    (2) 煤矿井下液压支架：目前全国生产井下液压支架的企业有48家，高精度冷拔管的总需求量约为120万米。    (3) 水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大。    (4) 建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。    (5) 石油地质管：全国各油田每年需抽油泵3万台以上，年消耗高精度管20-40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆。    (6) 兵器工业：军工部门现在用旋压方法加工枪炮管，旋压方法生产率低而成本高，用冷拔方法生产则更为合适。    (7) 轴承行业：目前滚动轴承座圈的生产，以圆钢为原料，切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率不到40%，迫切需要高精度、轴承钢厚壁管材。    (8) 汽车工业：95年传动轴用精密管6000吨，半轴套管1万吨和各种输油管等。    (9) 航空工业：铝合金飞机起落架管和厚壁钢管等。    (10) 千斤顶行业：我国千斤顶制造有相当实力，出口创汇前景可观。各生产企业目前千斤顶缸多采用实心棒料加工，生产效益低，材料浪费高，对高精度冷拔管需求迫切。    (11) 其他领域：各种印染辊、辊道托辊用管、不锈钢管、铝管、铜管、异型管及内外复合管等等均可采用本项技术生产。    6.  经济效益分析    1). 成功范例    高精度冷拔生产精密钢管技术在八十年代末才在国内推广应用，采用这项技术的企业多都取得了较好的效益。以江苏无锡某乡镇企业为例，该企业在1992年采用这项技术，投资650万元建立了高精度冷拔钢管厂，员工60人（多为农民合同工），截止到1999年底已获得税后利润2400万元，固定资